Шокирующая правда: как цветная 3D-печать «для ленивых» превращает почти весь пластик в мусор

Корзина, забитая пластиковыми остатками от 3D-принтера.

Если вы только что обзавелись 3D-принтером с возможностью многоцветной печати — или модернизировали старую машину подобным модулем — готовьтесь к настоящей революции! Реализовать любые цветные идеи теперь просто, а сами устройства стали наконец по карману.

Но счастье это не безоблачное — красота требует жертв, и главный минус здесь — огромное количество пластика, который просто идёт в отходы. Имейте это в виду: эффектные многоцветные детали — это ещё и настоящая гора потраченного зря материала.

Всё работает «как надо» — и в этом-то главная проблема!

Принтер не спорит — он делает всё как велено

Самые популярные сегодня многоцветные 3D-принтеры работают через одну форсунку и оснащены системой автоматической замены пластика. Аппарат вытягивает одну нить, заправляет следующую — и печатает новым цветом.

Но каждый раз при смене цвета сопло надо прочистить, чтобы убрать остатки старого — и на это уходит немного пластика. Эти «отходные» кусочки, если посчитать, весят примерно по 0,25 грамма на смену. А ещё часть материала тратится на так называемую праймер-башню, которая нужна для правильного давления в форсунке.

Ваш 3D-принтер не анализирует, стоит ли оно того — он безукоризненно выполняет задание. Даже если ради одной фигурки уйдёт в мусор больше пластика, чем будет на самой модели! Вот пример с моего собственного теста: я решил устроить настоящую «пытку» принтеру (подробный обзор ещё впереди) и выбрал модель знаменитого Татикома из любимого Ghost in the Shell.

Два часа я размечал детали по цветам — выбрал сразу четыре разных катушки пластика. О перерасходах даже не думал: хотелось добиться идеального оригинального вида. Смотрите, что в итоге получилось в прогнозе печати:

Оценка объёма пластика, потраченного на очистку при многослойной печати.

Всю работу оценивает — около 850 граммов пластика, а на собственно модель уходит всего 250! Это 1100 смен цвета за 30 часов печати. Да, выглядит результат круто — даже до финальной отделки.

Честно — впервые меня не смутила целая катушка, ушедшая на одну эффектную фигурку для полки. Но если бы захотел сократить отходы — способов есть масса.

Centauri Carbon printer on a white background.

Elegoo Centauri Carbon

our editorial logo

Centauri Carbon — дебютный core XY-принтер от Elegoo, который уверенно конкурирует с такими моделями, как Creality K1C, Bambu Lab P1S и Bambu Lab X1, и при этом часто стоит вдвое дешевле. Звучит как шутка, но аппарат работает действительно стабильно и чётко.

Лайфхаки: как снизить потери пластика при многоцветной печати почти до нуля

Немного внимания — и экономите десятки метров филамента!

Главная причина гигантских отходов — слишком часто меняется пластик на каждом слое. Например, все эти чёрные полосы можно было бы легко дорисовать вручную. Белые детали — тоже не проблема подкрасить уже на готовой модели. Даже крошечные элементы, вроде пятен на лапках (чёрные участки, металлическая «макушка», сердцевина) — всё это в разы увеличивает число смен нити. Если ограничиться двумя цветами, а мелкие детали раскрасить кистью, пластика уйдёт в разы меньше!

Когда красите модель в слайсере или 3D-редакторе, заранее подумайте: где и когда переключать пластик. По сути, решаете — готовы ли пожертвовать временем и материалом ради идеального многоцветного вида.

Есть ещё один рабочий способ — печатать сразу несколько одинаковых фигурок. Вот, к примеру, моя пластиковая рыбка для местного рынка:

Пластиковая акула на платформе 3D-принтера.

На платформу свободно помещаю три рыбки — и поскольку они одинаковы, все отходы от чистки разделяются между ними, а не ложатся на одну модель. Расположите больше копий — и пластик, ушедший «в никуда», почти не влияет на себестоимость одной штуки!

Хотите выжать максимум — настройте принтер под минимальные очистки по гайдам вроде Polymaker Wiki. Тут понадобятся эксперименты и долгий подбор опций. Кстати, если делаете модели без заморочек и больше всего цените экономию, берите самый простой и дешёвый пластик на основу, а нужные цветовые акценты добавляйте потом кисточкой.

Уже не фантастика: 3D-принтеры, которые вообще не тратят пластик на отходы!

В это трудно поверить — пока не увидишь сам!

Вся беда в одной-единственной форсунке. Но новое поколение 3D-принтеров уже умеет печатать сразу через несколько сопел — и даже менять материал без всякой прочистки между цветами! Там стоит специальный модуль, который физически переставляет соплы: для каждого цвета — своя, никакой «очистки» больше не нужно. Например, вот-вот появится AtomForm Palette 300, и мне самому не терпится испытать такую штуку! Так что, MOVA, если вы читаете — дайте попробовать новинку!

Но до того момента, когда такие принтеры станут обычным делом, ещё далеко. В них очень сложная механика, используются электромагнитные приводы, индукционный нагрев и прочее «железо» из ближайшего будущего. Однажды они станут стандартом, а пока приходится выбирать: или терпеть «потери на прочистку», или искать компромиссы ради крутого результата.

Если вам понравилась эта статья, подпишитесь, чтобы не пропустить еще много полезных статей!

Премиум подписка — это доступ к эксклюзивным материалам, чтение канала без рекламы, возможность предлагать темы для статей и даже заказывать индивидуальные обзоры/исследования по своим запросам!

Подробнее о том, какие преимущества вы получите с премиум подпиской, можно узнать здесь

Также подписывайтесь на нас в:

Алекс Бежбакин
Оцените автора
Добавить комментарий